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裝備設計與集成
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裝備設計與集成成功設計建造并運行了數百條精密冷軋、流體自動化生產線,通過搭載工業物聯大數據平臺,能夠為客戶提供創新性無人值守、數字化工廠等工業智能化系統解決方案。

主攻精密冷軋鋼帶軋機(平整機)的設計與制造,可提供寬度為250mm至1780mm、四輥/六輥/十八輥/二十輥等單機架可逆或連軋設備。

特點及優勢

特點及優勢如下:

?? 冷軋機組:

?·? 復合軋機: 通過采用溫軋工藝,進行復合板卷軋制,大大降低了設備的軋制能力要求;降低了運行成本,提高了復合強度。

?· ?可逆冷軋機組: 是中小規模普碳鋼、不銹鋼或鈦、鎳等有色金屬軋制的理想方案。根據產品方案和質量要求,可提供4輥或6輥軋機以滿足客戶對于相應產品的需要。

?· ?多機架六輥冷連軋機組: 可提供4輥或6輥多機架冷連軋機組,專業用于生產鍍鋅、鍍錫、彩涂板等基板的冷軋薄板帶卷。

? ?光/平整機: 通過4輥或6輥、單機或雙機模式,完成帶鋼的光/平整,帶鋼延伸率公差嚴格、平直度指標出色、表面質量(粗糙度、峰值數、殘余物)極佳。

?? 液壓AGC: 可以進行各類伺服系統閉環靜態性能測試,可生產油缸最大活塞直徑Φ1650mm、外徑Φ2300mm、最大軋制力100000KN的AGC油缸,油缸的最高定位精度為0.0005mm(鋁箔軋機)。

典型應用

 

MSB 6輥單機架可逆式冷軋機組——山東盛隆:

? ?板形平整穩定可控

? ?改善帶鋼邊部減薄、減少帶鋼裂邊

?? 工作輥直徑小,軋制力小

參數說明

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